Injection de la cire et montage
Moulage à la cire perdue
Le moulage par le procédé de la cire perdue
Le procédé à la cire perdue nous permet de fabriquer des pièces très complexes en offrant une variété de détails de configuration et de finitions de surface spécifiques tout en respectant des tolérances strictes. L'outillage facilement modifiable et la polyvalence propre au moulage de précision à la cire perdue minimisent les coûts d'exploitation.
Chez Alphacasting, nous avons perfectionné un procédé de moulage à la cire perdue, améliorant ainsi la fabrication de pièces à paroi mince avec une grande intégrité structurelle.
Précision
Flexibilité
Performance
Alphacasting est une fonderie unique :
nous coulons différents alliages avec le même outillage parce que nous maintenons des tolérances serrées, et nous avons des lignes dédiées pour les moulages en acier, en aluminium et en alliage de titane. Nos petites presses à haut volume atteignent une capacité de 100T pour les grands outils structurels. Nos lignes de production automatisées de moules pour les grandes pièces structurelles augmentent la capacité et la fiabilité des moules.
Le procédé à la cire perdue
Une fois la phase de conception terminée, le moule est fraisé ou érodé par étincelage et assemblé par un outilleur spécialisé. Alphacasting est responsable de la conception et du développement afin que le moule puisse être produit en externe à l'aide des machines de traitement les plus avancées.
Le procédé de la cire perdue consiste à verser du métal en fusion dans le moule qui a été créé au moyen d'un modèle en cire. Ce modèle en cire est fondu et évacué une fois le moule réalisé.
Caractéristiques générales des moules d'injection en cire
- Convient aussi bien aux petites qu'aux grandes séries de pièces moulées.
- Durée de vie presque illimitée
- Investissement unique pour une capacité de production presque infinie
- Les moules d'injection de cire sont fabriqués en aluminium ou en acier.
- Précision dimensionnelle extrêmement élevée
- Pas d'angle de dépouille nécessaire car le modèle en cire se rétracte
- Fourni avec des noyaux et des coulisses pour répondre à la conception
- Bon transfert de chaleur
- Modèle en cire identique à la pièce moulée finale
Moules à commande manuelle et moules à commande automatique
Il existe deux types de procédés de moulage : une matrice à commande manuelle et une matrice à commande automatique.
Un moule à commande manuelle est actionné manuellement sur une presse d'injection de cire par un employé. Cependant, le cycle d'injection de cire lui-même est entièrement automatique : les temps de traitement et les pressions d'injection sont contrôlés par la presse à cire. Un processus manuel fournit un moule à un niveau de prix favorable, convient aux petites et moyennes séries de pièces moulées et est fabriqué en aluminium ou en acier. Le moule peut contenir plusieurs noyaux ou coulisses.
Lorsqu'on utilise un moule à commande automatique, le cycle d'injection de la cire et le fonctionnement du moule sont contrôlés électroniquement par la presse d'injection de cire. La production de grandes séries de modèles en cire se fait de manière entièrement autonome (sans personnel). Les moules sont souvent très complexes en termes de conception et de dimensions et contiennent souvent des systèmes électroniques, hydrauliques et pneumatiques complexes. L'application automatique convient aux grandes séries de pièces moulées et/ou aux projets de longue durée, car elle est toujours réalisée en acier trempé, ce qui implique une durée de vie illimitée.
Une précision dimensionnelle extrêmement élevée = La solution Alphacasting
