Redressage et Hipping

TECHNIQUES

De redressage

Pendant le processus de moulage, le redressage est généralement nécessaire pour éliminer les courbures et les déformations. Le redressage est nécessaire pour éliminer toute déformation des pièces moulées causée par le processus de trempe, ou d'autres causes de déformation dans le processus. Une fois que les pièces coulées ont subi le cycle de recuit de mise en solution, elles sont suffisamment souples pour être redressées.

Alphacasting a mis en place des techniques de redressage, qui peuvent être utilisées à chaud ou à froid, selon les types d'alliages métalliques utilisés.

Le redressage à chaud est utilisé pour l'acier et les alliages exotiques tels que le chrome-cobalt, le Ni-Resist et le titane.

Les pièces moulées en aluminium sont soit redressées à la main, soit pressées dans des matrices de redressage par compression, puis soumises à des contrôles de qualité dans des montages modulaires qui sont calibrés avant utilisation et reflètent les exigences du dessin en matière de profil, de planéité, de circularité et autres exigences dimensionnelles.

Le pressage isostatique à chaud

Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un système compact et modulaire à haute température conçu pour effectuer un pressage isostatique à chaud dans une atmosphère gazeuse, améliorant ainsi une grande variété de matériaux.

Machinerie utilisée pour le redressage et le hipping

Il utilise ces paramètres pendant un temps donné pour améliorer les propriétés du matériau, sous la direction de récipients commandés par ordinateur selon des paramètres spécifiques, ce qui permet d'obtenir les propriétés améliorées souhaitées.

Le procédé

Le procédé HIP peut être utilisé pour éliminer les défauts tels que les vides sous la surface, la porosité et le micro-retrait qui peuvent être associés au processus de moulage à la cire perdue, ainsi que pour superposer des matériaux ou même consolider des poudres sous forme solide.

Alphacasting offre maintenant le HIP en partenariat avec les leaders de l'industrie pour réaliser ce processus spécialisé sur des applications hautement critiques. Le procédé HIP est supervisé par des experts qualifiés, fiables et expérimentés qui font preuve d'habileté et de précision pour assurer un service à la clientèle de premier ordre.

Avantages :

Réduit la perte de métal et améliore le processus de moulage
Maximise l'utilisation du matériau tout en améliorant ses propriétés
Amélioration de la structure interne d'une pièce moulée à la cire perdue pour garantir une pièce plus saine sur le plan métallurgique (élimination des vides ou des porosités mineures).
Améliore les propriétés mécaniques, notamment la résistance au choc, la ductilité et la résistance à la traction.
Amélioration de la fiabilité et de la longévité du produit
Réduction des coûts
Utilisé pour les alliages de fonderie de précision ferreux et non ferreux.
Utilisé dans les industries où les pièces doivent être capables de résister à des pressions extrêmement élevées.

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